Mae edau brodwaith neilon yn ddeunydd allweddol mewn brodwaith, dillad ac addurno cartref. Mae manwl gywirdeb ei broses gynhyrchu yn effeithio'n uniongyrchol ar liw, cryfder a gwydnwch y cynnyrch gorffenedig. O ddewis deunydd crai i becynnu cynnyrch gorffenedig, mae cynhyrchu edau brodwaith neilon yn gofyn am brosesau trylwyr lluosog, gan integreiddio gofynion craidd gwyddoniaeth deunyddiau polymer a thechnoleg peirianneg tecstilau. Mae'r canlynol yn disgrifio ei broses gynhyrchu nodweddiadol yn systematig.
Rhagdriniaeth Deunydd Crai: Dewis a Sychu Sglodion Nylon Purdeb Uchel
Mae'r deunydd crai sylfaenol ar gyfer edau brodwaith neilon yn -gludedd uchel neilon 6 neu sglodion neilon 66 (sy'n cyfrif am fwy na 90% o fàs y cynnyrch gorffenedig). Mae angen rheoli ei bwysau moleciwlaidd o fewn yr ystod o 18,000-25,000 i sicrhau troelli ac unffurfiaeth lliwio dilynol. Cyn ei gynhyrchu, rhaid i'r deunydd crai gael ei drin ymlaen llaw ddwywaith: yn gyntaf, caiff amhureddau (fel gronynnau metel a gel heb ei doddi) eu tynnu gan sgrin dirgrynol a gwahanydd magnetig; yna, caiff ei sychu mewn sychwr drwm gwactod ar 105-120 gradd am 8-12 awr, gan reoli'r cynnwys lleithder yn llym i lai na 50ppm - cam hanfodol i atal hydrolysis a thorri cadwyn yn ystod troelli toddi.
Troelli Toddwch: Ffurfiant Ffibr o dan Tymheredd a Phwysedd Uchel
Mae sglodion neilon sych yn cael eu gwresogi i 260-280 gradd (Nylon 6) neu 275-295 gradd (Nylon 66) gan ddefnyddio allwthiwr sgriw, gan doddi i doddi gludedd addas (mynegai gludedd a reolir rhwng 2.8 a 3.5) o dan weithred y sgriw. Yna caiff y toddi ei lifo'n union trwy bwmp mesurydd, ei hidlo (maint mandwll Llai na neu'n hafal i 5μm) i gael gwared ar amhureddau gweddilliol, ac yn olaf caiff ei allwthio o spinneret (fel arfer 32-48 tyllau, maint mandwll 0.2-0.3mm) i ffurfio ffibrau eginol. Ar yr adeg hon, mae angen rheolaeth fanwl gywir ar dymheredd toddi, cyflymder allwthio, a chyflymder aer oeri (15-25m/s) i sicrhau gwyriad diamedr ffibr Llai na neu'n hafal i ±3μm, gan ddarparu strwythur cychwynnol unffurf ar gyfer ymestyn dilynol.
Lluniadu a Chyfeiriadedd: Cryfhau Cyfeiriadol Cadwyn Foleciwlaidd
Mae cadwyni moleciwlaidd y ffibrau eginol mewn cyflwr torchog anhrefnus, gyda chryfder dim ond 30%-40% o'r cynnyrch terfynol. Trwy broses ddrafftio aml-gam (yn nodweddiadol gan gynnwys drafftio cynradd, drafftio eilaidd, a gosod gwres tensiwn), mae'r ffibrau'n cael eu hymestyn i 3-5 gwaith eu hyd gwreiddiol gan ddefnyddio effaith synergaidd rholeri poeth (80-130 gradd) a rholeri tensiwn. Yn ystod y broses hon, mae'r cadwyni moleciwlaidd neilon wedi'u gogwyddo'n fawr ar hyd yr echelin ffibr, gan gynyddu crisialu o 15% -20% yn ei gyflwr cychwynnol i 35% -45%, gan arwain at gryfder torri terfynol o 4.5-6.0 cN/dtex (2-3 gwaith yn fwy nag edau gwnïo cyffredin), tra'n cynnal ehangiad cymedrol (18.% -25%) o ofynion brodwaith.
Gosod a Dirwyn Gwres: Sefydlogrwydd Dimensiwn a Pharatoi Ailddirwyn
Mae angen i'r ffibrau sydd wedi'u drafftio fynd drwy broses gosod gwres (120-150 gradd , 20-30 eiliad). Mae'r broses hon yn dileu straen mewnol trwy ymlacio neu densiwn, yn trwsio strwythur cyfeiriadedd y gadwyn moleciwlaidd, ac yn rheoli'r gyfradd crebachu dŵr berwedig i o fewn 5% (o'i gymharu â 15%-20% ar gyfer ffibrau ansefydlog cyffredin). Ar ôl cael ei oeri gan aer, mae'r ffibrau siâp yn cael eu dirwyn yn gyfartal ar bapur neu diwbiau plastig gan ddefnyddio peiriant weindio cyflym (cyflymder llinol 800-1200 m/munud), gan ffurfio cacen edafedd unffurf trwchus nad yw'n gorgyffwrdd, gan ddarparu unedau deunydd crai safonol ar gyfer prosesu dilynol.
Prosesu-postio: Olewio, Troelli a Lliwio
1. Olew: Mae asiant llyfnu (fel polyether-olew silicon wedi'i addasu, cynnwys 0.8% -1.5%) yn cael ei gymhwyso'n gyfartal i wyneb y gacen edafedd gan ddefnyddio rholer olew neu ffroenell, gan leihau'r cyfernod ffrithiant rhwng ffibrau (o 0.35 i lai na 0.15), gan leihau sglein edau yn ystod brodwaith, a gwella'r toriad edau yn ystod brodwaith.
2. Troelli a Plygio: Yn dibynnu ar y cais (ee, brodwaith fflat, brodwaith tywel), gellir troelli'r monofilamentau gyda'i gilydd ar gyfradd twist o 200 - 800 tro / metr (2 neu 4 llinyn fel arfer) gan ddefnyddio peiriant troelli, gan wella anystwythder yr edau a'r effaith brodwaith tri dimensiwn.
3. Lliwio a Thrwsio: Ar gyfer lliwiau penodol, mae'n rhaid i'r stoc sidan gael ei drin ymlaen llaw (diraddio → lleihau alcali → golchi) ac yna lliwio mewn peiriant lliwio pwysedd uchel gan ddefnyddio llifynnau gwasgaredig neu asid (pH 4.5-6.0) ar 110-130 gradd. Dilynir hyn gan leihau glanhau (tynnu llifyn gormodol) a thriniaeth asiant gosod (gwella cyflymder lliw i radd 4-5). Yn olaf, defnyddir meddalydd i wella'r teimlad llaw.
Archwilio Ansawdd a Phecynnu: Wedi cau-Rheoli Ansawdd Dolen Drwy gydol y Broses
Rhaid i edau brodwaith neilon gorffenedig basio mwy na 10 prawf trwyadl: gwyriad dwysedd edau (±2%), cryfder torri (Yn fwy na neu'n hafal i 90% o'r gwerth safonol), gwahaniaeth lliw (ΔE Llai na neu'n hafal i 1.0), a mynegai fuzz (Llai na neu'n hafal i 3 edafedd / cm), ac ati. 1000 metr/rôl) mewn lleithder-tiwbiau papur gwrth-brawf neu ffilmiau plastig, ac wedi'u labelu â rhif swp, rhif lliw, a safon berthnasol (ee, FZ/T 63012-2019 "Edefyn Brodwaith"). Yn olaf, cânt eu storio mewn amgylchedd gyda thymheredd o 25 gradd ±5 gradd a lleithder Llai na neu'n hafal i 60% i sicrhau perfformiad sefydlog hirdymor.
I grynhoi, mae'r broses gynhyrchu o edau brodwaith neilon yn integreiddio aml-dimensiwn o wyddor deunyddiau, gweithgynhyrchu manwl, a rheoli ansawdd. O ragdriniaeth lefel moleciwlaidd deunyddiau crai i'r gwiriad lliw cyflymdra terfynol, mae angen rheolaeth baramedr fanwl ar bob proses yn y pen draw i gynhyrchu edau o ansawdd uchel gyda chryfder uchel, cyflymder lliw uchel, a hyblygrwydd brodwaith rhagorol, gan fodloni gofynion llym diwydiannau dillad, crefftau a gwnïo diwydiannol uchel.